在選礦廠的生產(chǎn)流程中，破碎設(shè)備與篩分設(shè)備堪稱兩大核心 “功臣”，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)乎生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。今天，北京美礦航騰科技發(fā)展有限公司就帶大家深入了解這兩類設(shè)備的易損件情況，以及導(dǎo)致磨損的主要原因，助力大家在實(shí)際生產(chǎn)中及時(shí)應(yīng)對(duì)故障，保障生產(chǎn)順暢。

一、破碎設(shè)備 “體檢報(bào)告”

目前，國(guó)內(nèi)選礦廠常用的破碎設(shè)備有圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)等。不同設(shè)備的 “薄弱環(huán)節(jié)” 各有不同。

圓錐破碎機(jī)：機(jī)架與球面軸承、主軸與錐襯套、止推盤(pán)與齒輪、破碎腔、偏心軸套等部位，是它的易損 “重災(zāi)區(qū)”。在長(zhǎng)期高強(qiáng)度運(yùn)轉(zhuǎn)下，這些部件極易因摩擦、沖擊而磨損。

顎式破碎機(jī)：動(dòng)顎、齒板、偏心軸和軸承等易損件，就像它的 “軟肋”。一旦這些部件出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，設(shè)備的破碎能力便會(huì)大打折扣。

沖擊式破碎機(jī)：板錘和反擊板作為直接與物料 “硬碰硬” 的部件，磨損速度往往較快。

而在實(shí)際生產(chǎn)中，導(dǎo)致這些易損件非正常磨損的因素也是多種多樣：

1. 設(shè)備結(jié)構(gòu) “小毛病”：設(shè)備安裝缺陷是磨損的一大 “隱形殺手”。比如結(jié)構(gòu)件間隙不合理、安裝角度有偏差，都會(huì)使設(shè)備部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) “別別扭扭”，局部磨損加劇。像顎式破碎機(jī)偏心軸的磨損，很多時(shí)候就是因?yàn)槊芊馓准板F套旋向不合理，導(dǎo)致錐套失去頂緊力，偏心軸松動(dòng)。

2. 物料 “太強(qiáng)硬”：物料硬度堪稱破碎機(jī)的 “頭號(hào)勁敵”。物料越硬，破碎難度直線上升，齒板、破碎腔等直接接觸物料的部位，磨損速度也會(huì)加快，設(shè)備使用壽命自然縮短。

3. 給料粒度 “搗亂”：給料粒度不當(dāng)，就如同給設(shè)備 “喂錯(cuò)了食物”。不僅破碎效果受影響，齒板、推力板與襯墊等部件也會(huì)不堪重負(fù)，嚴(yán)重磨損。特別是對(duì)于滑動(dòng)性結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)，給礦粒度過(guò)大時(shí)，損傷更為嚴(yán)重。

4. 設(shè)備潤(rùn)滑 “不給力”：軸承在生產(chǎn)中肩負(fù)重任，承受較大載荷，摩擦力也大。若潤(rùn)滑不足，就像機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)缺了 “潤(rùn)滑劑”，軸承磨損加速，影響設(shè)備整體運(yùn)行。

5. 環(huán)境 “小麻煩”：在環(huán)境因素里，粉塵對(duì)破碎機(jī)影響巨大。破碎機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量粉塵，若設(shè)備密封不佳，粉塵會(huì)趁機(jī) “溜進(jìn)” 動(dòng)力系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)，加重部件磨損，損壞設(shè)備。

二、篩分設(shè)備 “故障揭秘”

1. 礦石性質(zhì) “搗鬼”：篩孔堵塞是篩分設(shè)備的常見(jiàn) “煩惱”，而這與礦石性質(zhì)密切相關(guān)。如果礦石含水量過(guò)高，變得黏糊糊，或者礦粒呈長(zhǎng)條狀，都容易造成篩孔堵塞，影響篩分效率。

2. 給礦量 “失控”：生產(chǎn)中講究給礦均勻、穩(wěn)定，一旦給礦量過(guò)大，設(shè)備就會(huì) “不堪重負(fù)”。不僅篩分效率降低，還可能出現(xiàn)積礦、壓礦現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致篩網(wǎng)損壞、聯(lián)軸器斷裂、分箱體開(kāi)裂等一系列故障。

3. 物料沖擊 “太猛”：對(duì)于破碎系統(tǒng)中的篩分設(shè)備，物料的沖擊力是一大考驗(yàn)。強(qiáng)烈的沖擊不僅可能使篩網(wǎng)破裂，還會(huì)對(duì)設(shè)備本體及螺栓等造成不同程度的損壞。

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